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Galeries Lafayette Horlogerie Bijouterie réduit son temps de réapprovisionnement par 4 grâce à autone
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-1 mois
Couverture de stock récupérée
×4
Réduction du temps de réapprovisionnement
100%
Réseau actif sur réappro et réassort
Galeries Lafayette Horlogerie Bijouterie gère un réseau de distribution diversifié, incluant Louis Pion et Royal Quartz Galeries Lafayette.
Avant autone, les décisions de stock reposaient sur des extractions internes, de larges fichiers Excel et des vérifications manuelles répétées avant de pouvoir réinjecter les données dans l'ERP.
autone a permis à l'équipe de passer de décisions basées sur le stock historique à des décisions pilotées par les ventes prévisionnelles, d'abord via une preuve de concept ciblée, puis à l'échelle de tout le réseau.
La preuve de concept a permis de récupérer un mois de couverture de stock en un an, de réduire le temps de réapprovisionnement d'une demi-journée à moins d'une heure par semaine, et de donner à l'équipe la confiance nécessaire pour passer à l'échelle.
De la preuve de concept réussie au déploiement complet.
La marque
Galeries Lafayette Horlogerie Bijouterie regroupe Louis Pion, avec plus de 110 magasins à travers la France, et Royal Quartz Galeries Lafayette, présent dans les aéroports et en centre-ville.
La division gère un stock réparti sur un réseau de distribution varié, où le réapprovisionnement, les contraintes fournisseurs et la disponibilité produit doivent être gérés avec précision.
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Pourquoi autone ?
Galeries Lafayette Horlogerie Bijouterie avait besoin d'un système capable de s'adapter aux conditions réelles du terrain, et non d'une couche d'interprétation supplémentaire par-dessus un travail déjà manuel.
Les modules Réapprovisionnement et Réassort d'autone partagent la même logique, ce qui a réduit les ajustements manuels et donné à l'équipe une méthode plus claire pour gérer les décisions de stock. Les différents fournisseurs, délais de livraison, renouvellements et fusions d'articles peuvent être configurés directement dans la plateforme, plutôt que gérés à côté dans des fichiers séparés.
Cela a donné à l'équipe la granularité dont elle avait besoin, sans complexifier le processus. autone gère le volume et la cohérence, pendant que l'équipe se concentre sur la revue, l'ajustement et la prise de décision.
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Une preuve de concept qui a convaincu toute l'équipe. Un déploiement qui a suivi en cinq semaines.
Le challenge
Avant autone, les décisions de stock reposaient historiquement sur des extractions d'outils internes, de larges fichiers Excel gérés au niveau article-magasin, et des vérifications manuelles répétées avant réinjection dans l'ERP.
Ce processus permettait de fonctionner, mais restait difficile à maintenir avec précision à grande échelle. Le volume de données créait des frictions, avec du temps passé à gérer les fichiers, corriger des erreurs et réconcilier des chiffres, plutôt qu'à revoir et améliorer les décisions.
L'équipe souhaitait optimiser les niveaux de stock sans augmenter le risque opérationnel ou commercial, améliorer la productivité en réduisant le temps consacré au réapprovisionnement et aux vérifications manuelles, et renforcer la fiabilité des prévisions et de la prise de décision.
Concrètement, cela impliquait de passer d'un processus piloté par le stock historique à un processus capable de prendre en compte les ventes prévisionnelles, les réalités fournisseurs et les besoins spécifiques à chaque magasin.
La solution
autone a d'abord été déployé sur un périmètre défini au sein de la division bijouterie. L'objectif était de démontrer la valeur avant de passer à l'échelle.
Le déploiement initial a pris cinq semaines, porté par une équipe IT interne réactive, un alignement clair dès le départ et un système pensé pour être simple à configurer et à utiliser.
Suite à la preuve de concept, la division a activé autone sur l'ensemble de ses opérations de réapprovisionnement et de réassort, couvrant tout le réseau Louis Pion ainsi que les points de vente Royal Quartz dans les aéroports et en centre-ville.
autone s'inscrit désormais dans le quotidien opérationnel des équipes. Le réapprovisionnement est géré directement dans le système en fonction des besoins de chaque magasin, tandis que le réassort prend en compte les contraintes fournisseurs sans recalcul manuel.
La performance est également suivie via Insights, l'équipe explorant les nouvelles fonctionnalités d'alertes et de tableaux de bord. Le système gère le volume et la cohérence, pendant que les équipes se concentrent sur les décisions qui nécessitent un jugement humain.
« Les prévisions vont plus loin, sont plus fiables, et prennent en compte un haut niveau de granularité. Nous pouvons configurer les paramètres en détail, ce qui nous permet d'être bien plus précis dans nos décisions. »
Pierre, Directeur Financier & Supply Chain, Galeries Lafayette Horlogerie Bijouterie
Résultats
Ces résultats reflètent directement les trois objectifs fixés par l'équipe au départ : optimisation, productivité et fiabilité, atteints d'abord grâce à une preuve de concept ciblée, puis déployés à l'échelle avec confiance sur l'ensemble du réseau.
Couverture de stock récupérée
Réduction du temps de réapprovisionnement
Réseau actif sur réappro et réassort
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Prêt pour des stocks qui se gèrent bien ?
Tant mieux, car on vous a gardé la meilleure place.
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